私人定制48小时发货 量品C2M模式下年增速200%

  南方网讯 (记者/黄绮铌)近日,在广州市全球“定制之都”新闻发布会上,《广州市深化工业互联网赋能打造五大数字化特色产业集群若干措施》及2020年广州市“定制之都”示范(培育)单位名单正式发布,时尚服装领域品牌量品定制所属的广州众投科技有限公司入选。

  广州市工业和信息化局总工程师胡志刚表示,广州正力争建设成为世界先进、国内领先的规模化个性定制产业创新策源地、应用示范地、产业集聚地。在制造方面,广州企业也积极利用数字化手段提升生产效率。12月22日,量品定制举办首次媒体开放日活动,现场展示了量体、制版、以及裁剪缝制等环节,揭开了智能制造下规模化定制生产的面纱。

  上午9点,广州量品总部活动现场,量体师给现场男士马先生测量了体型数据,将数据输入系统。上午11:30,量品版型师的电脑里已经完成了这件衣服的制版。下午3:00,在70公里外佛山的量品定制工厂里,记者看到了早晨马先生选好面料的那件衬衫已经在自动裁床上裁剪,紧接着进入个性化刺绣、车缝等环节。

  量品创始人虞黎达表示,量身定制并不是什么新鲜的模式和服务,但量品做到了用大规模的生产去支撑海量个性化定单,时间最短可以做到48小时发货。

  量品创始人朱家勇告诉记者,5年前量品就开始结合用户个性化的订单进行系统研发。“公司根据服装定制的特点,先后开发完成了衬衫个性定制纸样自动生成系统、合作商操作系统、工厂管理平台系统等五大系统,并从国外引进先进的自动裁床等硬件设备,将硬件设备与公司IT系统高度融合,并在业务实践中不断的迭代。完成了后端工厂供应链改造和技术升级,形成了针对个人用户的单件流生产模式。”

  所谓的单件流生产模式,就是流水线上产品都是单件单裁,单件制造,以单个订单为单元进行流转的。从用户端来看,就是一个订单也可以下单,这比柔性化生产模式更进了一步。

  虞黎达、朱家勇两位创始人都来自传统服装制造行业,他们认为,传统制造业有利润日益降低,成本高企不下,库存问题难以解决等痛点。量品创立之初,便依托互联网、移动支付、大数据等现代基础设施,迎合中国消费升级的大趋势,将用户与工厂打通。

  在此基础上,供应链全新再造和重构,实现新型的现代制造业转型,按需生产,最终实现用规模化智能制造满足广大消费者的个性化需求,这就是C2M( Customer-to-Manufactory中文简称为“客对厂”)模式。

  在C2M模式下,前端由量品的量体师上门量体,采集用户数据,并适时回传工厂,工厂再根据用户数据一人一版进行个性化生产。朱家勇介绍,公司采用C2M模式将用户需求无缝连接到工厂,根据用户需求对产品进行快速迭代。创立5年,衬衫产品已经迭代了800多次。

  “针对C2M模式的供应链的创新,不是仅仅靠购买先进设备就能解决的。国内许多制造企业都是为了智能化而智能化,工厂的改造没有与前端用户需求紧密结合,效果并不理想。”朱家勇说。

  在C2M模式下,量品去除了传统的库存、总销、分销、店面、广告等费用,“把不产生价值环节都砍掉了,那么就能大幅让利给用户,比如我们定价499的定制衬衫相当于商场里2000块钱以上的同等产品的品质。”虞黎达表示,量品靠着不满500元的免烫定制衬衫收获了很多原先只穿大品牌的粉丝用户。

  “到去年,我们的产品从衬衫扩展到男装全品类,服务也从衬衫定制升级到男士穿搭解决方案。由于互联网定制模式的优越性,量品定制创立五年来,实现了平均每年200%的增速,2019年实现了1.2亿的营收。”朱家勇表示,由于没有库存压力,今年的新冠疫情对公司影响较小,公司上下包括工厂工人没有裁员降薪。

  据介绍,完全零库存,让量品实现了个性化定制与规模化生产统一。分配模式重构,工厂效率大幅提升,工人收入提升50%,销售人员的收入提升了5—10倍。

  “我认为广州‘定制之都’是一张全新的、有识别度的、代表着先进制造力的城市名片。”朱家勇表示,对于中国制造企业来说,中国大量的用户基数意味着大量的个性化需求所带来的个性化数据,以及以用户大数据为基础的迭代可能。智能制造要将互联网思维融入到工业化生产的流程中,在制造端满足每一个用户的个性化需求。从大规模生产向个性化定制转型,在这个流程中,用户与工厂的交互变得直接、适时和持续,“这才是智能制造所追求的未来的图景。”

相关产品推荐

在线客服 :

服务热线:4006-825-836

电子邮箱: admin@penncross.com

公司地址:山东潍坊市北海路财富国际商务大厦23层

澳洲赛车官网 坚持以人为本的价值取向,以合法的方式践行企业发展之路。公司自成立以来,一直秉承诚信经营的核心理念,坚守正品行货,提倡质量第...

友情链接:
Copyright © 澳洲赛车官网服装定制公司 版权所有 网站地图